缝隙腐蚀的特点

　　何为缝隙腐蚀？我们之前介绍过晶间腐蚀、点腐蚀、金相腐蚀、应力腐蚀、金属腐蚀等常见的几种腐蚀形式，每种腐蚀的产生原因以及处理方法都是不一样的，所以说处理起来的时候，也是不同的，那么这就需要我们能够尽可能的做好正确的处理工作，接下来我们就简单的了解下缝隙腐蚀的相关特点是什么？
　　缝隙腐蚀，是指在金属构件缝隙处发生斑点或溃疡形的宏观蚀坑，这是一种局部腐蚀，常发生在垫圈、铆接、螺钉连接的接缝处，或是搭接的焊接接头、阀座、堆积的金属片间等处。缝隙腐蚀产生的原因是：腐蚀产物覆盖在相接形成的缝隙处，以及介质扩散受到限制等，导致该缝隙处的介质成分和浓度与周围相比差别很大，逐渐形成“闭塞电池腐蚀”。
　　其特点有：
　　1、缝隙腐蚀可发生在所有金属和合金上；
　　2、可发生在任何浸蚀性溶液中；
　　3、缝隙腐蚀临界电位比点腐蚀电位更低；
　　4、缝隙宽度必须使浸蚀性溶液能进入缝隙内，同时又窄到溶液停滞在缝隙内，才能发生缝隙腐蚀，一般的敏感宽度为0.025~0.1mm。
　　缝隙腐蚀过程一般可以分为初始阶段和发展阶段。初始阶段时，缝隙内外的金属表面进行着金属阳极溶解和氧的阴极去极化反应。因氧在缝隙中无法与外界进行交换，迅速消耗且难以得到补充，因此氧化还原反应很快终止，缝内外形成氧浓差电池。而缝隙内金属的阳极溶解过程仍在继续，而氧还原的阴极反应已全部转移到缝隙外金属表面进行，此时大阴极（缝外）与小阳极（缝内）的面积关系，又使缝内金属溶解反应加速，二次腐蚀产物渐渐在缝口堆积，发展成为典型的闭塞电池，此时缝隙腐蚀进入发展阶段。发展阶段，大量溶解的带正电的金属离子积聚在缝内溶液中，而本体溶液中氯离子迁入缝内的保持点中性，同时形成金属盐类，接着发生氯化物水解，使酸度增加，PH值降低，进一步促进了缝隙内金属阳极溶解。这一过程反复循环，称之为缝隙腐蚀的自催化过程。
　　说到缝隙腐蚀，每种腐蚀的形式都是不同的，所以要学会针对不同的情况，做出不同的处理措施，因此，在处理问题的时候，要随机应变，在进行检测腐蚀的时候，也需要根据不同的腐蚀，相对应的做出不同的检验措施。